ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଦ୍ al ାରା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଲେଟ୍ ଏକ ମରିବା ଦ୍ୱାରା ବାଧ୍ୟ ହୋଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ଇଚ୍ଛିତ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ , ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାକୁ ଗରମ କରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆକୃତି କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ରାମ ସହିତ ଏକ ଆକୃତିର ଖୋଲିବା ଦ୍ୱାରା ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ |ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ଖୋଲା ଖଣ୍ଡ ଭାବରେ ସମାନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ଡେ ଖୋଲିବା ପରି ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |ଥରେ ବହିର୍ଭୂତ ହେବା ପରେ, ଗରମ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ନିଶ୍ଚୟ ଲିଭାଯିବା, ଥଣ୍ଡା ହେବା, ସିଧା ଏବଂ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ |

xdrf (1)

ଏକ ଟ୍ୟୁବରୁ ଟୁଥପେଷ୍ଟକୁ ଚିପିବା ସହିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତୁଳନା କରାଯାଇପାରେ |ଟୁଥପେଷ୍ଟର କ୍ରମାଗତ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଗୋଲାକାର ଟିପ୍ ର ଆକାର ନେଇଥାଏ, ଯେପରି ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମରିବାର ଆକାର ନେଇଥାଏ |ଟିପ୍ ବଦଳାଇ ମରନ୍ତୁ, ବିଭିନ୍ନ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗଠନ କରାଯାଇପାରେ |ଯଦି ତୁମେ ଟୁଥପେଷ୍ଟ ଟ୍ୟୁବ୍ ଖୋଲିବାକୁ ଚଟାଣ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛ, ଟୁଥପେଷ୍ଟର ଏକ ସମତଳ ରିବନ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ |ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଯାହା 100 ଟନ୍ ରୁ 15,000 ଟନ୍ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରାୟ କ imag ଣସି କଳ୍ପନା ଯୋଗ୍ୟ ଆକାରରେ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ପ୍ରାକୃତିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏହାକୁ ଜଟିଳ, ଜଟିଳ ଆକୃତି, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଯୋଗାଇବା ଏବଂ ଅସୀମ ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ଭାବନା ସହିତ ଡିଜାଇନର୍ |

xdrf (2)

ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଏବଂ ପରୋକ୍ଷ ଭାବରେ ବହିଷ୍କାରର ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି - ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ these ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରିଥାଏ:

ଆପଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ଆକୃତିର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ରୁ ଏକ ଡାଏ ପକାଯାଏ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଚୁଲିରେ ପ୍ରାୟ 750 ରୁ 925ºF ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ ନରମ କଠିନ ହୋଇଯାଏ |

ଥରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକତ୍ର ନହେବା ପାଇଁ ବିଲେଟ୍ ଏବଂ ରାମରେ ସ୍ମଟ୍ କିମ୍ବା ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବିଲେଟ୍ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରେସ୍ ପାତ୍ରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ |

ମେଷଟି ବିଲେଟ୍ ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ଏହାକୁ ପାତ୍ରରେ ଏବଂ ମରିବା ଦ୍ୱାରା ଠେଲିଦିଏ |ନରମ କିନ୍ତୁ କଠିନ ଧାତୁ ମରିବା ସମୟରେ ଖୋଲିବା ଦ୍ୱାରା ଚାପି ହୋଇ ପ୍ରେସରୁ ବାହାରିଥାଏ |

ଅନ୍ୟ ଏକ ବିଲେଟ୍ ଲୋଡ୍ ହୋଇ ପୂର୍ବରେ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାରି ରହିଛି |ଜଟିଳ ଆକୃତିଗୁଡିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରେସରୁ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ଗୋଟିଏ ପାଦ ପରି ଧୀରେ ଧୀରେ ବାହାରିପାରେ |ସରଳ ଆକୃତିଗୁଡିକ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 200 ଫୁଟ ପରି ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇପାରେ |

ଯେତେବେଳେ ଗଠିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଇଚ୍ଛିତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚେ, ଏହା କାଟି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଏକ କୁଲିଂ ଟେବୁଲକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଶୀଘ୍ର ବାୟୁ, ୱାଟର ସ୍ପ୍ରେ, ୱାଟର ସ୍ନାନ କିମ୍ବା କୁହୁଡି ସହିତ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ଏକ ଷ୍ଟ୍ରେଚରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହାର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସିଧା କରି କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନ କରାଯାଇଥାଏ |

ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଲମ୍ବ ସହିତ ଏକ କଟା ସହିତ କଟାଯାଇଥାଏ |
ଥରେ କଟା ହୋଇଗଲେ, ବହିର୍ଭୂତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚୁଲିରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ |

ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପରେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରେ (ଚିତ୍ରିତ କିମ୍ବା ଆନାଡାଇଜ୍), ଗଠନ (କଟା, ଯନ୍ତ୍ର, ବଙ୍କା, ୱେଲ୍ଡେଡ୍, ଏକତ୍ରିତ), କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପରି ବିତରଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକୃତରେ ଧାତୁର ଗୁଣକୁ ବ ances ାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଯାହା ପୂର୍ବ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଅଟେ |ଏହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ପାଣିପାଗ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ପ୍ରାକୃତିକ ଫିନିଶ୍ ଦେଇଥାଏ ଯାହାକି ଅନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ଯଦି ଏକ ଭିନ୍ନ ଫିନିଶ୍ ଇଚ୍ଛା ନହୁଏ |

FOEN ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ର ବିଶ୍ leading ର ଅଗ୍ରଣୀ ଉତ୍ପାଦକ |ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଠାରୁ ଜଟିଳ ମଲ୍ଟି-ପାର୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଏବଂ ମାଲିକାନା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇନ୍ସକୁ ଆମେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ସହିତ ସବୁଠାରୁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବା |

xdrf (3)

ଆମର ଦେଶବ୍ୟାପୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ସୁବିଧା ଆମକୁ ସମସ୍ତ ଆକୃତି, ଆକାର, ଆଲୋଇ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |FOEN ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଜନ ଗମନାଗମନ, ବ୍ରିଜ୍ ଡେକିଂ, ଏବଂ ସ ar ର / ଅକ୍ଷୟ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ବିଲଡିଂ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ବଜାର ପାଇଁ ସବୁଜ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡିକ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -24-2022 |